Cerdas, cepat, otomatis: Masa depan pengolahan kelapa sawit

Pemrosesan minyak kelapa sawit telah berkembang pesat. Kini, metode lama seperti pelacakan manual, dokumentasi, dan pengambilan keputusan yang lamban tidak lagi efektif. Semuanya sekarang adalah soal kecepatan, ketepatan, dan otomatisasi.

Di Sinar Mas Agribusiness and Food, kami menghadirkan Industri 4.0 dalam pemrosesan minyak kelapa sawit melalui pemanfaatan Big Data, otomatisasi, dan pemantauan real time. Hasilnya? Rantai pasok yang lebih cerdas dan lebih terhubung sekaligus lebih cepat, lebih transparan, dan lebih berkualitas di setiap tahapannya.

Jembatan timbang otomatis: Logistik yang lebih cerdas dan lebih cepat

Dengan jembatan timbang otomatis, truk diperiksa dan ditimbang secara langsung guna mengurangi waktu tunggu dan menghapus potensi kesalahan metode manual.

Dengan jembatan timbang otomatis, truk dapat langsung diperiksa dan ditimbang sehingga mengurangi waktu tunggu dan mengeliminasi kesalahan.

Sebelumnya, diperlukan sejumlah langkah manual saat melakukan penimbangan truk, mulai dari pemeriksaan pelat nomor kendaraan hingga menimbang dan melacak pergerakan. Hal itu rentan mengakibatkan penundaan. Kini, timbangan otomatis melakukan semuanya - memindai pelat nomor, menimbang muatan, dan melacak truk secara real time.

Dengan metode ini, waktu yang digunakan untuk pekerjaan manual makin berkurang dan fokus yang lebih besar dapat diberikan pada hal yang benar-benar penting. Dengan alur truk yang lebih jelas, kegiatan bongkar muat berjalan lebih lancar, kemacetan berkurang, dan hasil yang diperoleh pun lebih maksimal.

Hal itu tidak hanya terkait dengan aspek kecepatan, tetapi juga menyangkut kontrol. Pengambilan otomatis sampel truk memastikan pemeriksaan kualitas bahan yang konsisten, dan pelacakan terstandardisasi membantu meminimalkan risiko penipuan.

Smart Inventory Management: Tetap unggul berkat data real time dalam manajemen inventaris yang cerdas

Kami memantau inventaris real time melalui Smart Inventory Management, dengan menggunakan ATG dan ASRS untuk pemeriksaan stok yang presisi.

Kami melacak inventaris secara real time dengan Manajemen Inventaris Cerdas, menggunakan Pengukuran Tangki Otomatis (Automatic Tank Gauging/ATG) serta Sistem Penyimpanan dan Pengambilan Otomatis (Automated Storage and Retrieval System/ASRS) untuk pemeriksaan stok yang presisi.

Mana pengiriman minyak kelapa sawit mentah (CPO) itu? Berapa banyak minyak hasil rafinasi yang kita punya? Alih-alih mengandalkan pemeriksaan manual, sistem ATG dan ASRS memberi kami visibilitas penuh di seluruh gudang dan area tangki penyimpanan.

Dengan pelacakan instan dan kemamputelusuran penuh, kami mampu mengoptimalkan pergerakan stok, mengurangi limbah, dan menjalankan operasi lebih efisien dari sebelumnya. Tidak ada lagi unsur menduga-duga - hanya kontrol yang lebih baik dan keputusan yang lebih cerdas.

Keamanan pangan yang lebih cerdas berkat teknologi AI

Sistem Manajemen Informasi Laboratorium (LIMS) berteknologi AI mengotomatiskan kendali mutu untuk uji keamanan pangan yang lebih akurat.

Sistem Manajemen Informasi Laboratorium (Laboratory Information Management System/LIMS) yang berteknologi AI mengotomatiskan kendali mutu untuk uji keamanan pangan yang lebih akurat. Keamanan pangan adalah aspek yang kami perlakukan secara serius; itu sebabnya kami telah meningkatkan cara Perusahaan melacak, menguji, dan memverifikasi kualitas.

Dengan LIMS, kami telah mengganti pencatatan manual dengan sistem terpusat yang sepenuhnya digital. Lalu, hasil apa yang didapatkan? Keputusan yang lebih cepat, kesalahan lebih sedikit, kemamputelusuran yang lebih baik, dan kepercayaan lebih besar terhadap produk yang kami berikan.

Menghubungkan setiap fasilitas: Sistem Manajemen Informasi Pabrik (PIMS)

Sistem Manajemen Informasi Pabrik (PIMS) menghubungkan seluruh fasilitas Perusahaan, sehingga dapat memberikan wawasan real time untuk peningkatan efisiensi, meminimalkan waktu henti, dan menjamin kualitas.

Sistem Manajemen Informasi Pabrik (Plant Information Management System/PIMS) menghubungkan semua fasilitas pemrosesan kami, memberi kami wawasan real time untuk meningkatkan efisiensi, mengurangi periode nonaktif, dan menjamin kualitas secara konsisten.

Salah satu tantangan dalam produksi berskala besar adalah menangani fragmentasi data. PIMS memecahkan masalah ini dengan menghubungkan setiap fasilitas pemrosesan sehingga tercipta ekosistem digital yang terpadu. Hal ini memungkinan tersedianya wawasan real time, menurunkan periode nonaktif, dan memberikan kualitas yang konsisten secara menyeluruh.

Dengan PIMS, setiap keputusan didukung data sehingga kegiatan operasional kami pun lebih andal dan dapat diskalakan.

Mengapa ini penting

Inovasi-inovasi ini tidak hanya berkutat dengan kecepatan maupun efisiensi - hal tersebut merupakan perubahan lebih siginifikan dalam cara kami bekerja:
✓ Lebih sedikit limbah - Pemanenan, pemupukan, dan pemrosesan yang lebih cerdas
✓ Kondisi kerja yang lebih baik - Mengurangi pekerjaan manual dan tugas yang berulang
✓ Transparansi lebih besar - Data real time menghasilkan keputusan yang lebih cepat dan lebih cerdas
✓ Keberlanjutan yang lebih baik - Efisiensi berarti lebih sedikit limbah, emisi yang lebih rendah, dan berkurangnya pemakaian energi

"Ini baru permulaan. Dengan mereplikasi proyek-proyek yang berhasil di berbagai lokasi, kami bertujuan menciptakan sistem yang sepenuhnya terhubung untuk pengambilan keputusan secara real time," jelas Pak Budiono Muljono, CEO Downstream Indonesia.

Pengolahan minyak kelapa sawit terus berkembang, dan kami memimpin di garis depan berkat sistem cerdas dan terotomasi. Lihat bagaimana inovasi Perusahaan meningkatkan produktivitas, kualitas, dan transparansi di seluruh rantai pasok.